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在此，總結(jié)撕碎機(jī)在生產(chǎn)過程中常見的七種故障的原因及解決辦法，以供參考。
1、主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降產(chǎn)生原因：給料量過，風(fēng)道被粉碎物堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱，使主機(jī)電流、機(jī)溫升，風(fēng)機(jī)電流下降。
排除方法：
（1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉；
（2）開余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料濕度控制在6以下。

2、產(chǎn)品粒度過粗或過細(xì)產(chǎn)生原因：
（1）分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用；
（2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。
排除方法：
（1）換葉片并適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)，迸風(fēng)量能解決過粗現(xiàn)象；
（2）過細(xì)應(yīng)該提進(jìn)口風(fēng)量。

3、風(fēng)機(jī)振動產(chǎn)生原因：
（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡；
（2）地腳螺栓松動。
排除方法：
（1）清楚葉片積粉或換葉片；
（2）擰緊地腳螺栓。

4、主機(jī)噪音并有較振動產(chǎn)生原因：
（1）進(jìn)料量小或主機(jī)與傳動裝置不同軸，兩聯(lián)軸器間無間隙，地腳螺栓松動；
（2）料硬沖擊，或無料層；
（3）轉(zhuǎn)軸失圓變形嚴(yán)重。
排除方法：
（1）調(diào)整給料量，找正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙；
（2）減少進(jìn)料粒度；
（3）換轉(zhuǎn)軸。

5、傳動裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱產(chǎn)生原因：機(jī)油粘度油厚，螺紋泵油打不上去，使上部軸承缺油。
排除方法：

（1）檢查機(jī)油的牌號和粘度是否和要求相符；
（2）檢查分析機(jī)運轉(zhuǎn)方向。